การขยายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นปลายในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

Infineon Technologies AG เปิดโรงงานผลิตขั้นปลายระบบอัตโนมัติในจังหวัดสมุทรปราการ เพื่อขยายกำลังการบรรจุ การประกอบ และการทดสอบเซมิคอนดักเตอร์สำหรับยานยนต์ ระบบพลังงานอุตสาหกรรม และโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน โรงงานแห่งนี้ดำเนินงานตามยุทธศาสตร์เทคโนโลยีของประเทศไทย เพื่อยกระดับขีดความสามารถการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในระดับภูมิภาคและสร้างความต่อเนื่องของห่วงโซ่อุปทานระดับโลก

กรอบการดำเนินงานร่วมกัน
รูปแบบการดำเนินงานผสานเงินลงทุนและสถาปัตยกรรมการผลิตดิจิทัลของ Infineon Technologies AG เข้ากับโครงสร้างพื้นฐานและการพัฒนาบุคลากรทางเทคนิคที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาลไทย

การรองรับปริมาณความต้องการจากการเปลี่ยนผ่านสู่ยานยนต์ไฟฟ้าและระบบแปลงพลังงานหมุนเวียน ทำให้โรงงานประกอบขั้นปลายจำเป็นต้องอยู่ใกล้กับเส้นทางโลจิสติกส์ระดับโลก ประเทศไทยมีจุดเชื่อมต่อการขนส่งในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และมีฐานแรงงานด้านเทคนิค ขณะที่ Infineon ได้นำสถาปัตยกรรมการผลิตมาตรฐานมาใช้เพื่อเชื่อมโยงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ในท้องถิ่นเข้ากับเครือข่ายการผลิตเวเฟอร์ขั้นต้น

ขีดความสามารถทางเทคนิคและการผสานระบบ
โรงงานแห่งนี้ติดตั้งห้องคลีนรูมระบบอัตโนมัติ ออกแบบมาเพื่อรองรับการประกอบความหนาแน่นสูง การเชื่อมต่อสายสัญญาณ การผนึกขึ้นรูป และการทดสอบระดับเวเฟอร์ การปฏิบัติงานควบคุมโดยระบบบริหารจัดการการผลิตดิจิทัลที่คอยติดตามตัวแปร ลดขั้นตอนที่ต้องใช้แรงงานคน และรักษาเสถียรภาพของกระบวนการในปริมาณการผลิตที่ยืดหยุ่น

การวางผังโรงงานแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถขยายพื้นที่การผลิตต่อเนื่อง จากระยะแรก (โมดูล A) ไปจนถึงห้าโมดูลที่เชื่อมต่อถึงกัน สถาปัตยกรรมนี้รองรับการปรับเปลี่ยนสายการผลิตสำหรับเซมิคอนดักเตอร์กำลังและไมโครคอนโทรลเลอร์ยานยนต์ยุคถัดไป โดยไม่กระทบต่อการทำงานของสายการผลิตเดิม

ขนาด กำลังคน และโครงสร้างพื้นฐาน
ระยะเริ่มต้นดำเนินงานโดยมีบุคลากรประมาณ 350 คน และจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 1,000 คนเมื่อโมดูล A เดินสายการผลิตเต็มรูปแบบ การถ่ายทอดทักษะทางเทคนิคดำเนินผ่านความร่วมมือกับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีและสถาบันอุตสาหกรรมในประเทศ เพื่อยกระดับความสามารถของแรงงานให้ตรงตามมาตรฐานการประกอบเซมิคอนดักเตอร์สากล

ระบบสาธารณูปโภคของโรงงานใช้พลังงานหมุนเวียนทั้งหมด เสริมด้วยพลังงานแสงอาทิตย์จากแผงโซลาร์เซลล์บนหลังคา โรงงานยังใช้ระบบรีไซเคิลน้ำแบบวงปิดและระบบกักเก็บน้ำฝน เพื่อควบคุมการใช้น้ำในกระบวนการล้างเวเฟอร์และระบบหล่อเย็น

การประยุกต์ใช้งานและผลกระทบทางอุตสาหกรรม
โรงงานแห่งนี้รองรับการผลิตอุปกรณ์สารกึ่งตัวนำกำลัง วงจรรวม และโมดูลเซนเซอร์ ซึ่งใช้งานในอินเวอร์เตอร์ขับเคลื่อนยานยนต์ ระบบควบคุมอัตโนมัติในโรงงาน และอุปกรณ์แปลงพลังงานในโครงข่ายไฟฟ้า การตั้งฐานการประกอบและทดสอบในพื้นที่ช่วยลดระยะเวลาระหว่างการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนขั้นต้นกับการผสานระบบขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์

"เมื่อเริ่มต้นจากโมดูล A โรงงานแห่งนี้สามารถขยายได้สูงสุดถึงห้าโมดูลในอนาคต ซึ่งมอบความสามารถในการปรับขยายขนาดได้อย่างมีเอกลักษณ์เพื่อรองรับการเติบโตต่อไป" Alexander Gorski ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการของ Infineon Technologies AG กล่าว อธิบายถึงเหตุผลทางเทคนิคของการออกแบบโรงงานแบบหลายโมดูล

โรงงานแห่งนี้ช่วยกระจายกำลังการผลิตและการบรรจุหีบห่อไปยังพื้นที่ทางภูมิศาสตร์แห่งใหม่ ลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน และสร้างเสถียรภาพในระยะยาวให้กับฮาร์ดแวร์แปลงพลังงาน

เรียบเรียงโดย Evgeny Churilov, Induportals Media - ปรับปรุงเนื้อหาโดย AI

www.infineon.com